初回OEMの型数とSKUはどう決める？色・サイズ・数量を発注表に落とす考え方

初めてアパレルOEMを依頼するとき、「何型作るか」だけを決めても、工場は正確な見積もりを出しにくいことがあります。実際の発注では、型数だけでなく、色・サイズ・数量を掛け合わせたSKUまで整理する必要があるからです。この記事では、初回OEMの型数とSKUを、EC・POPUP・卸売などの売場テスト単位から逆算し、発注表に落とす考え方を解説します。

初回OEMで混乱しやすい「型数」と「SKU」の違い

型数とは、デザインやパターンが異なる商品の数です。たとえばTシャツ1型、パンツ1型、ワンピース1型なら3型です。一方、SKUはその商品を販売・在庫管理するための細かい単位で、同じTシャツでも白/S、白/M、黒/S、黒/Mのように色とサイズが分かれれば、それぞれ別SKUになります。

初回OEMでよくある失敗は、「2型だけだから少ない」と思っていても、色とサイズを増やしすぎて、実際にはSKUが大きく膨らむことです。2型×3色×4サイズなら、合計24SKUになります。各SKUに少量ずつ配分すると、売れ筋の検証がしにくく、逆に各SKUへ十分な数量を入れると初回在庫が重くなります。

まず「売場テスト単位」を決める

初回OEMでは、いきなり全カラー・全サイズをそろえるより、どこで何を試すのかを先に決めるほうが現実的です。ここでいう売場テスト単位とは、ECの商品ページ、SNS広告、POPUPのラック、卸先への提案セットなど、販売結果を見たい最小の単位です。

たとえばECで1つの商品ページを作るなら、写真映えする主力カラーと、実際に売りたい中心サイズが必要です。POPUPなら、見た目の幅を出すために色数を少し持たせる一方、サイズは売れ筋に寄せる判断もあります。親子シリーズや小ロットブランドの場合は、親子コーデブランドを小ロットで始める考え方のように、最初からSKUを増やしすぎない企画設計が重要です。

SKU数は「型数×色数×サイズ数」で見る

SKU数は、複雑な計算ではありません。基本は、型数、色数、サイズ数を掛け合わせて考えます。ただし、すべての型で同じ色数・同じサイズ数にする必要はありません。主力商品は少し厚めに、テスト商品は絞って始めるほうが、初回の結果を読みやすくなります。

• 主力型：ブランドの顔になる商品。色とサイズを最低限そろえ、販売反応を見る。
• テスト型：反応を見たい新しい形。色数・サイズ数を絞る。
• 観察SKU：売れるか不明だが確認したい色やサイズ。数量を控えめにする。
• 追加候補：初回では作らず、販売後の追加生産候補として残す。

初回OEM用SKU設計表

以下の表は、初回相談前に整理しておきたい基本項目です。すべてを完璧に埋める必要はありませんが、この形で共有できると、工場側は見積もり、サンプル、素材手配、加工確認を進めやすくなります。

この表のポイントは、数量を均等にしないことです。初回は「全SKUを同じ枚数で作る」より、売場の目的に合わせて、主力SKUと観察SKUを分けたほうが判断しやすくなります。

色とサイズは平均配分しない

初回発注で色とサイズを平均配分すると、見た目は公平ですが、実際の販売テストとしては弱くなることがあります。白・黒・ネイビーのような定番色と、ブランドらしさを出す差し色では役割が違います。S/M/Lを同じ数量にする場合も、ターゲットや商品シルエットによってはMだけ先に欠品し、他サイズが残ることがあります。

特に子供服や親子服のようにサイズ体系が複雑な商品では、年齢だけで配分を決めるとズレが出ます。子供向け商品のサイズ設計については、子供服OEMのサイズ展開を仕様書に落とす考え方も参考になります。

SKU表は見積もり精度にも影響する

工場への相談では、型数だけでなくSKU構成が分かると、見積もりの精度が上がります。なぜなら、色数が増えれば生地や染色の確認が増え、サイズ数が増えればグレーディングや検品の確認点が増え、加工が入ればプリント版や刺繍データの管理も必要になるからです。

費用を考えるときは、1枚単価だけでなく、サンプル費、型紙、加工、付属品、検品、輸送まで含めて見る必要があります。具体的な費用項目はアパレルOEMの費用ページでも整理していますが、初回相談ではまずSKU表を用意すると、どこにコストがかかるかを話しやすくなります。

サンプルは全SKUで作るべきか

初回から全SKUのサンプルを作る必要はありません。多くの場合、まずは代表型、代表色、中心サイズで確認し、必要に応じて色差、サイズ差、加工差を追加確認します。ただし、素材や加工が大きく違うSKUは、代表サンプルだけでは判断できないことがあります。

そのため、素材や加工ごとの確認ポイントを踏まえて、どのSKUを先にサンプル化するかを決めることが大切です。Shingeでは、中国山東省青島の生産背景を活かしながら、小ロットの試作、素材確認、二次加工、検品まで日本市場向けの品質基準で進めます。初回発注前に不安がある場合は、サンプル製作サービスを使い、SKU表をもとにどのサンプルを先に作るべきか相談できます。

工場に共有したい発注前チェックリスト

• 販売したい入口：EC、POPUP、卸、イベント、SNS広告など
• 商品型数：何型を初回テストするか
• 各型の役割：主力型、テスト型、追加候補
• 色数：定番色、ブランド色、観察色
• サイズ：中心サイズ、確認したいサイズ、将来追加したいサイズ
• 数量：SKUごとの希望枚数と優先順位
• 加工：プリント、刺繍、ワッペン、洗い加工、タグ、袋入れ
• 検品：寸法、色差、プリント位置、洗濯後の変化、梱包状態
• 色番・素材品番：生地メーカーの品番や色番を控えておくと、追加生産時の色差確認がしやすくなります
• 優先順位：必ず作りたいSKUと、販売後に追加したいSKUを分けておく

Shingeで相談できること

欣歌服飾（Shinge）は、中国山東省青島に拠点を置くアパレルOEM専門工場です。初回OEMでは、SKU表がまだ完成していない段階でも、販売入口、想定商品、色・サイズの考え方を共有いただければ、どの項目から整理すべきか一緒に確認できます。

サンプル納期は通常7〜10日間、量産納期は25〜35日間が目安です。ただし、素材在庫、仕様確定、加工内容、繁忙期により変動します。特殊な素材の取り寄せや、刺繍・プリントなどの二次加工が多い場合は、上記より余裕を持ったスケジュールをご案内します。小ロットの場合でも、型数とSKUを整理しておくことで、見積もり、サンプル、量産前確認が進めやすくなります。

よくある質問